預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出(chu)口法(fa)蘭泄漏(lou)，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方(fang)面的問題(ti)，螺栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯(lian)(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析:聯(lian)(lian)箱制造(zao)焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修(xiu)復困(kun)難、施工(gong)難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水管道(dao)自爐(lu)(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水進出口(kou)聯箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管制(zhi)造(zao)質量差(cha)。

(4)輻射段(duan)(duan)出(chu)(chu)口(kou)聯箱與盤管角焊(han)(han)(han)縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段(duan)(duan)盤管出(chu)(chu)口(kou)管與聯箱的焊(han)(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角高度不夠(gou)且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出口(kou)聯箱與盤管角焊縫(feng)處再次(ci)發生(sheng)泄漏(lou)，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決了(le)設(she)計方(fang)面存在(zai)的(de)缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)出(chu)口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管道(dao)在原(yuan)始(shi)安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存在錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹(zhang)應力集(ji)中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡(du)區(qu)，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大而導致裂紋(wen)產(chan)生。進(jin)一步(bu)檢(jian)查發(fa)現聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更(geng)換。