(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分析:聯(lian)箱制造焊(han)接(jie)質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施(shi)工難度大，經專題(ti)會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管角焊(han)縫發生泄漏，系統(tong)停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段盤管出口管與聯箱的焊(han)接(jie)結構原(yuan)始設(she)計(ji)和(he)焊(han)接(jie)工藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不(bu)夠且(qie)未(wei)焊(han)透的問(wen)題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)(xiang)與(yu)盤管角焊縫處再次(ci)發(fa)生泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)(xiang)進(jin)行改造、更換，徹底解決了設計方面存在(zai)的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭與(yu)管(guan)道在原始安裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在錯邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道熱膨脹應力(li)集中(zhong)(zhong)在法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)由于應力(li)過(guo)大而導(dao)致裂紋產生。進(jin)(jin)一步(bu)檢查發現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸部位存在裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)蘭進(jin)(jin)行(xing)了更換。