預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出口(kou)法蘭泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對墊(dian)片及螺栓進行更(geng)換(huan)。原因分(fen)析(xi): 安裝質(zhi)量(liang)方面的問題，螺栓選材(cai)錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱(xiang)焊縫(feng)出現裂紋，停車進(jin)行(xing)補焊。原因(yin)分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對(dui)(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難、施工難度(du)大，經專題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給水管道自(zi)爐(lu)(lu)外短(duan)接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水進出(chu)口聯箱處進行了(le)封堵。原因(yin)分析: 對(dui)(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口(kou)聯箱與盤管(guan)(guan)角焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停(ting)車(che)對漏點(dian)進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻(fu)射(she)段盤管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設(she)計和(he)焊(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊(han)縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原因分(fen)析(xi): 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭與管道在原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生(sheng)。進一步檢(jian)查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸部位(wei)存在裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭進行(xing)了更換(huan)。