預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出口法蘭泄(xie)漏(lou)，停車(che)對墊片及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原因分析: 安裝(zhuang)質量方面的問題(ti)，螺栓(shuan)選材(cai)錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊(han)接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經(jing)專題會議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水進(jin)出口聯箱處(chu)進(jin)行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)(guan)制造質(zhi)量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口(kou)(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進行(xing)補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)盤(pan)管(guan)出口(kou)(kou)管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)接結(jie)構原始設計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度(du)不夠且未焊(han)(han)(han)透的問(wen)題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停(ting)車對(dui)聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設(she)計方(fang)面存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏(lou)。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在原始安裝過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)中存在錯邊現(xian)象(xiang)，且該(gai)管(guan)道熱膨脹應力集中在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)中由于應力過(guo)(guo)(guo)(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一(yi)步檢(jian)查發現(xian)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存在裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行了(le)更(geng)換。