(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口(kou)集氣管聯箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因(yin)分析:聯箱制造(zao)焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄漏(lou)，因修復(fu)困(kun)難、施工(gong)難度(du)大，經專題會(hui)議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)縫發生(sheng)泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管出口管與(yu)聯箱的焊(han)接結構(gou)原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存在(zai)焊(han)角高度不夠且未焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再次發(fa)生泄漏，停車對聯箱進行(xing)改造、更(geng)換，徹(che)底解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)縫(feng)泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭與管道在(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)由(you)于應力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一(yi)步檢查發(fa)現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭高頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)(pei)對法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭進行了更換。