預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法蘭泄漏，停(ting)車對墊片及(ji)螺栓進行(xing)更換。原因(yin)分析: 安裝(zhuang)質量方面的(de)問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫出現(xian)裂紋，停(ting)車(che)進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質量(liang)不合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐對流(liu)段鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)泄(xie)漏(lou)，因(yin)修復困難、施(shi)工難度(du)大，經專(zhuan)題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐給水(shui)管(guan)道(dao)自(zi)爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)進出口聯(lian)箱(xiang)處進行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管(guan)制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系(xi)統停車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻射段盤管出(chu)口(kou)管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原始(shi)設計和(he)焊(han)(han)接工藝(yi)不(bu)完善(shan); 角焊(han)(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)(han)角高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)(han)透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏(lou)，停(ting)車對聯(lian)箱進行改(gai)造、更換，徹底解決(jue)了(le)設計方面存在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始(shi)安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在錯邊現象，且該(gai)管道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產(chan)生。進一步檢(jian)查發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存(cun)在裂紋，對(dui)(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了(le)更(geng)換。