預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車對墊(dian)片及螺栓(shuan)進行更換。原因分析: 安(an)裝質(zhi)量方面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱焊(han)縫出現裂(lie)紋，停車進行補焊(han)。原(yuan)因分析:聯箱制(zhi)造焊(han)接質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管泄漏(lou)，因(yin)(yin)修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)進出口(kou)聯箱(xiang)處進行了封(feng)堵。原因(yin)(yin)分析(xi): 對(dui)(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出口聯(lian)箱與(yu)盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析(xi): 輻射(she)段盤管出口管與(yu)聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原始(shi)設計(ji)和焊(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠(gou)且(qie)未焊(han)(han)透的問(wen)題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行(xing)改造(zao)、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存在的(de)缺陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)(pei)(pei)對法(fa)蘭裂縫泄(xie)漏。原因(yin)分析(xi): 配(pei)(pei)(pei)對法(fa)蘭與管道在原始安裝過(guo)(guo)程中存(cun)(cun)在錯邊現(xian)(xian)象，且該管道熱膨脹應力集(ji)中在法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中由于應力過(guo)(guo)大而導致裂紋產生。進一步檢查發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)(cun)在裂紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)(pei)(pei)對法(fa)蘭進行了更換。