(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣(qi)管(guan)聯箱焊縫出現裂紋，停(ting)車進行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏，因(yin)(yin)修復(fu)困(kun)難、施(shi)工難度(du)大(da)，經專題會(hui)議研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段(duan)出口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)角焊縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊。原(yuan)因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的(de)焊接結構原(yuan)始設計和(he)焊接工(gong)藝不(bu)完(wan)善(shan); 角焊縫存在焊角高(gao)度不(bu)夠且未焊透的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出口(kou)聯箱與(yu)盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏(lou)，停(ting)車對聯箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹底解決了設(she)計方面(mian)存(cun)在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析(xi): 配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原始安(an)裝過程中存在(zai)(zai)錯邊(bian)現象，且(qie)該(gai)管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過渡(du)區，運行(xing)過程中由于應(ying)力過大而導(dao)致裂紋產生(sheng)。進(jin)一步檢查發現聯箱法蘭(lan)(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。