預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭泄漏，停車對(dui)墊片(pian)及螺栓進(jin)行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻(fu)射段出口集氣管(guan)聯(lian)箱焊(han)(han)縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析:聯(lian)箱制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復(fu)困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經(jing)專題會議研究決定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵(du)。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計(ji)和(he)焊(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角焊(han)縫(feng)存在焊(han)角高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊縫處再次(ci)發(fa)生泄(xie)漏，停車對聯箱(xiang)進(jin)行改造、更換，徹(che)底解(jie)決了設(she)計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原(yuan)因(yin)分析(xi): 配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱膨(peng)脹應力(li)集(ji)中(zhong)在法蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)(guo)渡(du)區(qu)，運行過(guo)(guo)程中(zhong)由于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發現(xian)(xian)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸部(bu)位存(cun)在裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更換(huan)。