預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐(lu)輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更(geng)換。原(yuan)因分析: 安裝(zhuang)質量(liang)方面的問題，螺栓(shuan)選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱焊(han)縫出現裂紋，停車(che)進行(xing)補焊(han)。原因分析:聯箱制(zhi)造焊(han)接質量不(bu)合格。

(3)預(yu)熱(re)爐對(dui)流(liu)段鍋爐水(shui)換熱(re)管泄漏，因(yin)修復困難、施(shi)工(gong)難度大(da)，經(jing)專題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋爐給水(shui)管道(dao)自爐外短(duan)接，鍋爐給水(shui)進出口聯箱處(chu)進行了封(feng)堵。原因(yin)分析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐水(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管角(jiao)焊縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊。原因分(fen)析: 輻(fu)射(she)段(duan)盤(pan)管出口管與聯(lian)箱的焊接(jie)結(jie)構(gou)原始設(she)計和焊接(jie)工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透(tou)的問(wen)題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱進(jin)行(xing)改造、更換，徹(che)底(di)解決了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)與(yu)管道在(zai)(zai)原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯(cuo)邊(bian)現象，且(qie)該管道熱膨脹(zhang)應力(li)集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區(qu)，運(yun)行過(guo)程(cheng)中由于(yu)應力(li)過(guo)大而(er)導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。