防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是一種消(xiao)耗電能(neng)(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng),來對需加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進行(xing)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是由外(wai)到(dao)里外(wai)殼(不(bu)繡(xiu)鋼(gang)(gang)/碳鋼(gang)(gang)/銅/鈦(tai)材等(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂,作用(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣)、外(wai)殼(不(bu)繡(xiu)鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、鈦(tai)材、銅 等(deng))、陶瓷封頭(作用(yong):絕(jue)緣)、防(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管在工(gong)(gong)作中低(di)溫流體(ti)(ti)介質(zhi)通過(guo)管道(dao)在壓力作用(yong)下(xia)進入其輸入口,沿著電加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道(dao),運用(yong)空(kong)氣(qi)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管的(de)流體(ti)(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理(li)設(she)計的(de)路徑(jing),帶走空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管中的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件(jian)工(gong)(gong)作中所產生的(de)高(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)量,使空(kong)氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫度(du)升高(gao),加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)(re)管出口得到(dao)工(gong)(gong)藝(yi)要求的(de)高(gao)溫介質(zhi)。
產品特點(dian)
1.升溫(wen)時(shi)間在試驗電(dian)壓(ya)下,元件從環境溫(wen)度升至(zhi)試驗溫(wen)度時(shi)間應不大于15min
2.額定(ding)功率偏差在(zai)充(chong)分發熱的(de)(de)條件下,元(yuan)件的(de)(de)額定(ding)功率的(de)(de)偏差應不超(chao)過下列規定(ding)的(de)(de)范(fan)圍;對額定(ding)功率小于等于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei):士10%。對額定(ding)功率大于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取兩(liang)者中的(de)(de)較大值。
3.泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流冷態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流以及水(shui)壓和密封試(shi)驗(yan)后泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流應不超過(guo)0.5mA工(gong)(gong)作溫(wen)度下的熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流應不超過(guo)公式中(zhong)的計算值(zhi),但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi)(yi) 熱態(tai)泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流mA t-發熱長度mm T-工(gong)(gong)作溫(wen)度C多(duo)個元(yuan)件串聯到(dao)電源中(zhong)時,應以這一(yi)(yi)組元(yuan)件為 整體進行泄(xie)(xie)(xie)露(lu)電流試(shi)驗(yan)。
4. 絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)出廠檢(jian)驗(yan)時冷態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)小于50MQ密封試驗(yan)后,長(chang)期存放或者使用后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)消與MQ工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度下的熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)應(ying)不(bu)(bu)低于公(gong)式中的計(ji)算值,但應(ying)不(bu)(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)MQ t一(yi)-發 熱(re)長(chang)度mmT一(yi)工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度°C
5.絕緣耐壓強度(du)元(yuan)件應在規定的(de)試驗條(tiao)件和(he)試驗電(dian)壓下保(bao)持1min,而無閃(shan)絡和(he)擊(ji)穿現象
6.經(jing)(jing)受通(tong)斷電(dian)的(de)(de)能力(li)元(yuan)件應(ying)能在(zai)規(gui)定的(de)(de)試驗條件下經(jing)(jing)歷2000次通(tong)斷電(dian)試驗,而不(bu)發生(sheng)損壞