預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭泄(xie)漏，停車對墊片(pian)及(ji)螺(luo)栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質量(liang)方面的問題(ti)，螺(luo)栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口(kou)集氣(qi)管聯箱焊縫出現裂紋(wen)，停車進行(xing)補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐對(dui)流段鍋(guo)爐水換熱管泄漏，因(yin)(yin)修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經(jing)專題會議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐給水管道自爐外短接，鍋(guo)爐給水進出口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵(du)。原因(yin)(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐水換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊縫(feng)發生泄(xie)漏，系(xi)統停車(che)對漏點(dian)進(jin)行補焊。原(yuan)因分析(xi): 輻(fu)射(she)段(duan)(duan)盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱的焊接(jie)結構原(yuan)始設計和焊接(jie)工藝不完善(shan); 角焊縫(feng)存在焊角高(gao)度不夠且未焊透的問題(ti)。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊縫處(chu)再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹(che)底解決了設計方(fang)面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配對法蘭裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法蘭與管道在(zai)原始安(an)裝過(guo)程中存在(zai)錯邊(bian)現象(xiang)，且(qie)該管道熱膨脹應(ying)力集中在(zai)法蘭高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進(jin)一(yi)步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法蘭高頸部位存在(zai)裂紋，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法蘭及(ji)配對法蘭進(jin)行(xing)了更換。