預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及(ji)螺(luo)栓(shuan)(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質(zhi)量方(fang)面的問題(ti)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)選材錯誤。

(2)輻(fu)射(she)段(duan)出口集(ji)氣管聯(lian)(lian)箱焊(han)(han)縫出現裂紋，停車(che)進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析:聯(lian)(lian)箱制造焊(han)(han)接質量(liang)不合(he)格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏(lou)，因修復困(kun)難、施工難度大，經專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管(guan)(guan)道自爐(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口聯(lian)箱處(chu)進行了封堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱管(guan)(guan)制造(zao)質(zhi)量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱與(yu)盤管角(jiao)焊(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系(xi)統停車(che)對漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤管出口管與(yu)聯箱的焊(han)接結(jie)構原始(shi)設計和焊(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高(gao)度(du)不(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再次發(fa)生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更換，徹(che)底解決了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫(feng)泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)(xian)象(xiang)，且(qie)該管道熱(re)膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進一(yi)步檢查發現(xian)(xian)聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了(le)更換。