防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種(zhong)消耗電(dian)能(neng)轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng),來對需加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料(liao)進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外到里外殼(ke)(不繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦(tai)材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳鉻鉛合金)、填充物(氧化鎂(mei),作(zuo)用(yong)(yong)是導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣(yuan))、外殼(ke)(不繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)材、銅 等)、陶瓷(ci)封頭(作(zuo)用(yong)(yong):絕(jue)緣(yuan))、防(fang)爆盒組成的。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中低(di)溫(wen)流(liu)體介質(zhi)通過管(guan)道(dao)(dao)在壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)下進(jin)入其輸(shu)入口,沿(yan)著(zhu)電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容(rong)器內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)(dao),運用(yong)(yong)空(kong)(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力(li)學原理設(she)計的路(lu)徑(jing),帶走空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件工作(zuo)中所產生(sheng)的高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量,使(shi)空(kong)(kong)氣(qi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫(wen)度(du)升高,加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝要求的高溫(wen)介質(zhi)。
產品特點(dian)
1.升(sheng)溫時(shi)間在(zai)試(shi)驗(yan)電(dian)壓(ya)下,元(yuan)件從(cong)環境(jing)溫度升(sheng)至(zhi)試(shi)驗(yan)溫度時(shi)間應(ying)不大于15min
2.額定功(gong)(gong)率偏(pian)差在充(chong)分發(fa)熱的(de)(de)條(tiao)件下,元(yuan)件的(de)(de)額定功(gong)(gong)率的(de)(de)偏(pian)差應不超(chao)過下列(lie)規(gui)定的(de)(de)范圍;對額定功(gong)(gong)率小于等于100W的(de)(de)元(yuan)件為:士(shi)10%。對額定功(gong)(gong)率大于100W的(de)(de)元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)(de)較大值。
3.泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)以及水壓和(he)密封試驗后泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)(guo)0.5mA工(gong)作溫度(du)下的(de)熱(re)態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)(guo)公(gong)式(shi)中(zhong)(zhong)的(de)計算值,但不超過(guo)(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發(fa)熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作溫度(du)C多個元(yuan)件(jian)串聯到(dao)電(dian)源中(zhong)(zhong)時,應(ying)以這一組(zu)元(yuan)件(jian)為 整體(ti)進行泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗。
4. 絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)(zu)出廠檢(jian)驗(yan)時冷態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)(zu)應不(bu)小于(yu)50MQ密封試驗(yan)后,長(chang)期存放(fang)或者使用后的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)(zu)應不(bu)消(xiao)與(yu)MQ工作(zuo)溫(wen)度(du)下的(de)熱態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)(zu)應不(bu)低于(yu)公式中的(de)計算值,但應不(bu)小于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)電阻(zu)(zu)MQ t一(yi)-發(fa) 熱長(chang)度(du)mmT一(yi)工作(zuo)溫(wen)度(du)°C
5.絕緣耐壓強度元件應在(zai)規定的試驗(yan)條(tiao)件和試驗(yan)電壓下(xia)保持1min,而無(wu)閃絡和擊(ji)穿(chuan)現象
6.經受(shou)通斷(duan)電的能(neng)(neng)力元件應能(neng)(neng)在規定的試驗條件下經歷2000次通斷(duan)電試驗,而不發生損壞