預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻(fu)射(she)段出口法(fa)蘭泄(xie)漏，停車對墊片及螺栓進(jin)行(xing)更換。原因分析(xi): 安裝(zhuang)質量(liang)方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制造焊(han)接質(zhi)量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修復(fu)困(kun)難、施工難度大，經專題會議研(yan)究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水(shui)進出口(kou)聯(lian)箱處(chu)進行了封堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊(han)縫發生泄(xie)漏(lou)(lou)，系(xi)統停車(che)對漏(lou)(lou)點(dian)進行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析: 輻射段盤管出(chu)口管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)接(jie)結(jie)構原始設(she)計和焊(han)接(jie)工藝(yi)不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角(jiao)焊(han)縫處再次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行(xing)改造、更換，徹(che)底(di)解決了(le)設計(ji)方面存在(zai)的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出(chu)口(kou)配(pei)對法(fa)蘭裂縫(feng)泄(xie)漏。原(yuan)因分(fen)析: 配(pei)對法(fa)蘭與(yu)管(guan)道在(zai)原(yuan)始(shi)安(an)裝過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該(gai)管(guan)道熱膨脹應(ying)(ying)力集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)蘭高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由于應(ying)(ying)力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋(wen)產生(sheng)。進一步(bu)檢查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭高頸部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)對法(fa)蘭進行了更換。