(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行(xing)補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制造焊(han)接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管泄漏(lou)，因修(xiu)復困難、施(shi)工難度(du)大(da)，經專題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵(du)。原因分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出口(kou)(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)。原因(yin)分(fen)析: 輻(fu)射(she)段(duan)盤管出口(kou)(kou)管與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)接結構(gou)原始(shi)設計和焊(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)夠(gou)且未焊(han)透的問題(ti)。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進(jin)行改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口配對(dui)法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對(dui)法蘭(lan)與管(guan)道(dao)在(zai)(zai)(zai)原始(shi)安裝過程中(zhong)存在(zai)(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱(re)膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)(zai)(zai)法蘭(lan)高頸(jing)(jing)過渡(du)區，運行過程中(zhong)由于應力(li)過大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現(xian)聯箱法蘭(lan)高頸(jing)(jing)部(bu)位(wei)存在(zai)(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱法蘭(lan)及配對(dui)法蘭(lan)進行了更換。