預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射(she)段出口法蘭(lan)泄(xie)漏，停(ting)車對墊片及螺(luo)栓(shuan)進行更(geng)換。原因分析: 安裝質(zhi)量方面的問題，螺(luo)栓(shuan)選(xuan)材錯誤(wu)。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出現裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制造焊(han)接(jie)質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管泄(xie)漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專(zhuan)題會(hui)議研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進(jin)出(chu)口(kou)聯箱處進(jin)行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管制造質(zhi)量差。

(4)輻(fu)射段出(chu)口聯(lian)箱與盤管(guan)(guan)角焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停(ting)車對漏點(dian)進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段盤管(guan)(guan)出(chu)口管(guan)(guan)與聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接結(jie)構原始設計和焊(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角焊(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)角高度不夠(gou)且未焊(han)(han)透(tou)的(de)問(wen)題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)處再(zai)次發(fa)生泄漏(lou)，停車對聯箱進(jin)行(xing)改造、更換(huan)，徹底解決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出口配(pei)對法蘭裂縫泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對法蘭與管(guan)道在原始(shi)安(an)裝過(guo)程中存(cun)(cun)在錯邊現象，且該(gai)管(guan)道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中在法蘭高頸過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程中由于應(ying)力過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進(jin)一(yi)步檢查發(fa)現聯(lian)(lian)箱法蘭高頸部位存(cun)(cun)在裂紋(wen)，對聯(lian)(lian)箱法蘭及配(pei)對法蘭進(jin)行了(le)更換。