(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱管(guan)泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會(hui)議研究決(jue)定將(jiang)鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道自(zi)爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)進出口(kou)聯箱處(chu)進行了封(feng)堵(du)。原(yuan)因(yin)分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)水(shui)換(huan)(huan)熱管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫發(fa)生泄(xie)漏，系(xi)統停車(che)對漏點進行補焊。原因分析: 輻射段盤管出口管與聯箱的(de)焊接結構原始設計和焊接工藝不完(wan)善(shan); 角焊縫存在焊角高度不夠且未焊透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫處再次發(fa)生(sheng)泄漏(lou)，停車對(dui)聯箱(xiang)進行(xing)改造、更換，徹(che)底解決了設計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏(lou)。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)(zai)原(yuan)始(shi)安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)(zai)(zai)錯邊現象，且該管(guan)道熱膨脹應力(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)由于應力(li)過(guo)(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存在(zai)(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更(geng)換(huan)。