預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐(lu)輻射段(duan)出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及(ji)螺栓進(jin)行更換(huan)。原因分(fen)析: 安裝(zhuang)質量(liang)方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集(ji)氣管(guan)聯(lian)箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接(jie)質量不合(he)格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水換熱管泄漏，因修復困難(nan)(nan)、施(shi)工難(nan)(nan)度大，經專題會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)給水管道(dao)自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水換熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯(lian)(lian)箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停(ting)車對漏點進(jin)行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管出(chu)口(kou)管與(yu)聯(lian)(lian)箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結(jie)構(gou)原(yuan)始設計和(he)焊(han)(han)接工(gong)藝不完善(shan); 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高度不夠且未(wei)焊(han)(han)透(tou)的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)(xiang)與盤(pan)管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停(ting)車對(dui)聯箱(xiang)(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設計方面存在的(de)缺(que)陷。

(6)輻射(she)段聯箱(xiang)(xiang)出口配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程中存在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應力集(ji)中在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中由于應力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋(wen)(wen)產生(sheng)。進一步檢查(cha)發(fa)現聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)(wen)，對聯箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。