預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對(dui)墊片及螺栓進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺栓選(xuan)材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口集氣管(guan)聯(lian)箱焊(han)縫(feng)出現裂紋(wen)，停車(che)進行補(bu)焊(han)。原因分(fen)析:聯(lian)箱制(zhi)造焊(han)接(jie)質量(liang)不合(he)格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱管泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大，經專題會議研究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水管道(dao)自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水進出口聯箱(xiang)處進行了(le)封堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤(pan)管角焊(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進(jin)行補(bu)焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管出口管與聯箱的焊(han)接(jie)(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)不(bu)(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度不(bu)(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因(yin)分(fen)析: 配對(dui)(dui)法蘭(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且該管道熱(re)膨(peng)脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過(guo)(guo)(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)由于應(ying)力(li)過(guo)(guo)(guo)大而(er)導致裂紋產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法蘭(lan)進行(xing)了更換。