防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一(yi)種消耗電能轉換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由(you)外(wai)到(dao)里外(wai)殼（不繡鋼(gang)/碳(tan)鋼(gang)/銅(tong)/鈦材等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲(si)（鎳鉻鉛合金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不繡鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、鈦材、銅(tong)  等）、陶瓷(ci)封頭（作(zuo)(zuo)用(yong)：絕緣）、防(fang)爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作(zuo)(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體介(jie)質通(tong)過管(guan)道在(zai)壓(ya)力作(zuo)(zuo)用(yong)下進(jin)入(ru)其輸(shu)入(ru)口，沿著電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道，運用(yong)空氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理設計的(de)路徑，帶走空氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的(de)高溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫(wen)度(du)升(sheng)高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到(dao)工藝要求(qiu)的(de)高溫(wen)介(jie)質。

產品特點

1.升(sheng)溫時間(jian)(jian)在試驗電(dian)壓下，元件從環境(jing)溫度(du)升(sheng)至(zhi)試驗溫度(du)時間(jian)(jian)應不大(da)于(yu)15min

2.額(e)定(ding)功(gong)率(lv)偏差在充分發熱(re)的(de)(de)條件下，元(yuan)件的(de)(de)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)的(de)(de)偏差應不(bu)超過(guo)下列(lie)規定(ding)的(de)(de)范圍;對(dui)(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)小于等(deng)于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei):士10%。對(dui)(dui)額(e)定(ding)功(gong)率(lv)大(da)于100W的(de)(de)元(yuan)件為(wei)+5%~- 10%或10W,取(qu)兩(liang)者中的(de)(de)較大(da)值。

3.泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)冷態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)以及(ji)水壓和密封試驗(yan)后泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不超過(guo)0.5mA工作溫(wen)度下的熱態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不超過(guo)公式中(zhong)的計(ji)算值，但不超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)mA t-發熱長度mm T-工作溫(wen)度C多個元件(jian)串聯到電(dian)源中(zhong)時，應(ying)(ying)以這一組(zu)元件(jian)為(wei) 整體進行(xing)泄露(lu)(lu)電(dian)流(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)出廠檢驗(yan)時冷態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應不小(xiao)于(yu)50MQ密封試驗(yan)后，長期存放或者使用后的絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應不消與MQ工(gong)作(zuo)溫度下的熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)應不低于(yu)公(gong)式中的計算值，但(dan)應不小(xiao)于(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態(tai)(tai)絕(jue)緣電(dian)阻(zu)(zu)MQ t一-發 熱(re)長度mmT一工(gong)作(zuo)溫度°C

5.絕(jue)緣耐壓(ya)強度元(yuan)件應在規定的(de)試(shi)驗條(tiao)件和(he)試(shi)驗電壓(ya)下保持1min,而無閃(shan)絡和(he)擊穿現象

6.經受通(tong)斷(duan)電的(de)能力元件(jian)應(ying)能在(zai)規定的(de)試(shi)(shi)驗條件(jian)下(xia)經歷2000次通(tong)斷(duan)電試(shi)(shi)驗，而不發(fa)生損壞(huai)