預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段出口法(fa)蘭泄漏，停車對墊片及螺(luo)栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺(luo)栓選材(cai)錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐對流段(duan)鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管泄漏，因(yin)修(xiu)復困(kun)難、施工(gong)難度大，經專題(ti)會(hui)議研究決定將鍋爐給水(shui)管道自爐外短接，鍋爐給水(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋爐水(shui)換熱(re)(re)管制造質量差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊(han)(han)縫發(fa)生泄漏，系統(tong)停(ting)車對漏點進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)(han)接(jie)結構(gou)原始設計和焊(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不夠(gou)且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤管(guan)角焊縫(feng)處(chu)再次發生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設(she)計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)存在(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應力(li)(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運行過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)由于應力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)而(er)導致裂紋(wen)產生。進一(yi)步檢查發(fa)現(xian)聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)高頸部位(wei)存在(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱法(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)進行了更換。