(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)(yin)修(xiu)復(fu)困難、施工難度(du)大，經專(zhuan)題會(hui)議研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因分析(xi): 輻射段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊縫處再次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹(che)底解決了設計方面存在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭裂縫泄漏。原(yuan)(yuan)因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭與管(guan)(guan)道在(zai)原(yuan)(yuan)始安(an)裝過程(cheng)中存在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管(guan)(guan)道熱膨脹應(ying)力集(ji)中在(zai)法(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)過渡區，運行過程(cheng)中由(you)于應(ying)力過大(da)而導致裂紋(wen)產生(sheng)。進(jin)一(yi)步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭進(jin)行了更換(huan)。