預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段(duan)出口法蘭(lan)泄漏，停(ting)車(che)對(dui)墊片(pian)及(ji)螺栓進行更換。原(yuan)因分析: 安(an)裝質量(liang)方面的問題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因(yin)分析:聯箱制(zhi)造(zao)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因(yin)修復(fu)困難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會(hui)議研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)(lu)(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)給水(shui)進出口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補焊(han)。原因分(fen)析: 輻射(she)段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接結構原始(shi)設計(ji)和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)角高度不(bu)夠且未(wei)焊(han)透的問(wen)題(ti)。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)(xiang)與盤管角焊縫處再(zai)次發生泄漏(lou)，停車(che)對聯箱(xiang)(xiang)進行(xing)改造、更(geng)換(huan)，徹(che)底解決了(le)設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏。原因(yin)分析: 配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原始安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)于應力(li)過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。