預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射(she)段出口法蘭泄漏，停車對(dui)墊片及螺栓(shuan)(shuan)進行(xing)更換。原因分析: 安裝質(zhi)量方(fang)面的問(wen)題，螺栓(shuan)(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射(she)段出口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出現裂紋，停車進行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換(huan)(huan)熱管泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專(zhuan)題會議研究決定將鍋爐給水(shui)管道(dao)自爐外短接(jie)，鍋爐給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵(du)。原因分析(xi): 對流(liu)段(duan)鍋爐水(shui)換(huan)(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射(she)(she)段出口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行(xing)補(bu)焊(han)。原(yuan)因分(fen)析: 輻射(she)(she)段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度(du)不(bu)夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管角焊(han)縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對聯(lian)箱進行改造、更換，徹(che)底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配(pei)(pei)對法蘭裂縫泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)(pei)對法蘭與管道在原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在錯邊(bian)現象(xiang)，且該管道熱膨(peng)脹應力集中(zhong)在法蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)(guo)大而導致裂紋產生(sheng)。進(jin)一步檢(jian)查發現聯箱法蘭高(gao)頸部位存在裂紋，對聯箱法蘭及配(pei)(pei)對法蘭進(jin)行(xing)了更換(huan)。