預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段出(chu)口法(fa)蘭泄漏，停車(che)對墊片及螺栓(shuan)進行更換(huan)。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓(shuan)選材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射(she)段出(chu)口集(ji)氣管(guan)聯(lian)箱焊縫(feng)出(chu)現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專(zhuan)題會(hui)議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水管(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐(lu)(lu)水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管角(jiao)焊縫(feng)發生(sheng)泄(xie)漏，系(xi)統停車對漏點進行(xing)補焊。原(yuan)因分析: 輻射段盤管出口管與聯箱的焊接(jie)結構原(yuan)始設(she)計(ji)和焊接(jie)工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)焊縫(feng)存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊(han)縫處(chu)再次發生泄漏，停(ting)車(che)對聯箱進行改造、更(geng)換(huan)，徹底解(jie)決了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射(she)段(duan)聯(lian)箱(xiang)出(chu)口配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)與管道(dao)在原(yuan)始安(an)裝過(guo)(guo)程中存(cun)在錯邊現象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應力(li)集中在法蘭(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中由于(yu)應力(li)過(guo)(guo)大而(er)導致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步檢查發現聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)高頸部(bu)位存(cun)在裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行(xing)了(le)更換。