(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管泄(xie)漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大(da)，經專題會議研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道(dao)自爐(lu)(lu)外(wai)短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處進行了封堵。原因(yin)分(fen)析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管制造質量差。

(4)輻(fu)(fu)射段(duan)出口聯(lian)箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻(fu)(fu)射段(duan)盤管(guan)出口管(guan)與(yu)聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設計和(he)焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)(han)(han)角(jiao)(jiao)高(gao)度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫(feng)處(chu)再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口(kou)配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫(feng)泄(xie)漏。原因(yin)分析: 配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)(cun)在(zai)錯邊現象，且(qie)該管(guan)道熱(re)膨脹(zhang)應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力(li)過(guo)大而導致裂紋產生(sheng)。進(jin)一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部(bu)位存(cun)(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了(le)更(geng)換(huan)。