預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段(duan)出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進(jin)行更換。原因分析: 安裝(zhuang)質量方面的(de)問題，螺栓選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接質(zhi)量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐對(dui)流(liu)段鍋爐水換熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度(du)大，經(jing)專題會議研究決定將鍋爐給(gei)(gei)水管(guan)道自爐外短接，鍋爐給(gei)(gei)水進出(chu)口(kou)聯箱處(chu)進行了封堵。原因(yin)分析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐水換熱(re)管(guan)制造(zao)質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口(kou)聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發(fa)生泄(xie)漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段盤管出口(kou)管與聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原(yuan)始(shi)設(she)計和(he)焊(han)(han)接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度(du)不(bu)夠且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處(chu)再(zai)次(ci)發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解(jie)決(jue)了(le)設計方(fang)面(mian)存在(zai)的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原始安(an)裝過(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊現象，且(qie)該管道(dao)熱膨脹應力集中在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由于應力過(guo)大(da)而導致裂紋產(chan)生。進一(yi)步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了(le)更(geng)換(huan)。