預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻(fu)射段(duan)出口(kou)法蘭(lan)泄(xie)漏，停車對墊(dian)片(pian)及螺栓(shuan)進行更(geng)換(huan)。原(yuan)因分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺栓(shuan)選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車進(jin)行補(bu)焊。原因分析:聯箱制(zhi)造(zao)焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換熱管泄漏(lou)，因(yin)修復(fu)困難、施工難度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水管道自(zi)爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給(gei)(gei)水進出(chu)口聯箱處(chu)進行了封堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換熱管制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系統停車(che)對(dui)漏點進行補(bu)焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管出口管與聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構原始(shi)設(she)計(ji)和焊(han)(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)(han)(han)角(jiao)高(gao)度(du)不夠且未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)(xiang)進(jin)行改造、更換，徹底解決了設計(ji)方面存在的(de)缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出口配對法蘭(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi): 配對法蘭(lan)與管道在原(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)存在錯邊現象，且該管道熱(re)膨脹應(ying)力集中(zhong)在法蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程中(zhong)由于(yu)應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢(jian)查發現聯箱法蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存在裂紋(wen)，對聯箱法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進行了(le)更換。