(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)(chu)口集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)(chu)現裂紋，停(ting)車進行(xing)補(bu)焊。原(yuan)因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接(jie)質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐對流段鍋爐水換熱管(guan)泄漏(lou)，因(yin)(yin)修復(fu)困難、施工難度大，經(jing)專題(ti)會議研究決定將(jiang)鍋爐給(gei)(gei)水管(guan)道自爐外(wai)短(duan)接，鍋爐給(gei)(gei)水進出口聯箱處進行了封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流段鍋爐水換熱管(guan)制(zhi)造(zao)質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車(che)對(dui)漏點進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)接(jie)結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接(jie)工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高(gao)度不夠且未(wei)焊(han)(han)透的問題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管(guan)角焊縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹(che)底(di)解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)(lie)縫(feng)泄(xie)漏(lou)。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程中存在(zai)錯(cuo)邊現(xian)(xian)象，且該(gai)管道熱膨脹應力(li)集中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程中由于應力(li)過(guo)大而導致裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一步檢查發現(xian)(xian)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部(bu)位存在(zai)裂(lie)(lie)紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。