預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射(she)段出(chu)口法蘭泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對(dui)墊片及螺栓進行(xing)更(geng)換(huan)。原因(yin)分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯箱焊(han)(han)縫出(chu)現(xian)裂紋(wen)，停車進(jin)行(xing)補焊(han)(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐水換熱(re)(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題(ti)會議(yi)研究決(jue)定將鍋(guo)(guo)爐給水管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)(guo)爐給水進出口(kou)聯箱處進行(xing)了封堵。原因分析(xi): 對(dui)流段鍋(guo)(guo)爐水換熱(re)(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出口(kou)聯箱與盤管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統停車對漏點進(jin)行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)存(cun)在(zai)焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且(qie)未(wei)焊(han)(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻(fu)射段(duan)出口聯箱(xiang)與(yu)盤管角(jiao)焊(han)縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱出(chu)口配對法蘭裂(lie)縫泄漏。原因分(fen)析: 配對法蘭與管道在原始安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道熱膨(peng)脹應力集中(zhong)在法蘭高頸過渡區，運行(xing)過程(cheng)中(zhong)由(you)于應力過大而導致裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一步檢查(cha)發現(xian)聯(lian)(lian)箱法蘭高頸部位存(cun)在裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)(lian)箱法蘭及配對法蘭進行(xing)了(le)更換。