預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射(she)段出口(kou)法蘭(lan)泄漏，停車(che)對墊片及螺栓(shuan)進(jin)行更換。原因(yin)分析(xi): 安裝(zhuang)質量方面的問(wen)題，螺栓(shuan)選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣(qi)管聯箱焊(han)縫出現裂紋，停(ting)車進行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道(dao)自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行(xing)了封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系(xi)統停(ting)車(che)對漏點進行(xing)補焊(han)(han)(han)。原因(yin)分析: 輻(fu)射段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)(han)(han)接(jie)結構原始(shi)設(she)計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不夠且(qie)未(wei)焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱與盤(pan)管角焊縫處再次發(fa)生泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底解決了(le)設計方面存在的(de)缺陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯(lian)箱出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因(yin)分析(xi): 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)(guo)程中存(cun)在(zai)(zai)錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應力(li)集中在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)(guo)(guo)渡區(qu)，運行(xing)過(guo)(guo)(guo)程中由于應力(li)過(guo)(guo)(guo)大而導致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步檢查發(fa)現聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存(cun)在(zai)(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。