(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口(kou)集氣(qi)管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋(wen)，停車進行補(bu)焊。原因(yin)分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄(xie)漏，因(yin)修復(fu)困難(nan)(nan)、施工難(nan)(nan)度大(da)，經(jing)專(zhuan)題(ti)會議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出口聯(lian)箱處(chu)進(jin)行了封堵(du)。原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi): 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角(jiao)焊縫發生(sheng)泄(xie)漏，系統停車對(dui)漏點(dian)進行補焊。原因(yin)分析: 輻射段盤管出(chu)口管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的(de)焊接結構原始設計和焊接工藝不完善; 角(jiao)焊縫存在(zai)焊角(jiao)高度不夠且未焊透的(de)問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角焊縫處(chu)再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱(xiang)進行(xing)改造、更換，徹底解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)(pei)對法蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析(xi): 配(pei)(pei)對法蘭(lan)(lan)與管道在原始(shi)安(an)裝(zhuang)過程中存在錯(cuo)邊現(xian)象(xiang)，且該管道熱(re)膨脹應力集中在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡(du)區，運(yun)行過程中由于應力過大而導致裂紋產生。進一(yi)步檢查發(fa)現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位存在裂紋，對聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)及配(pei)(pei)對法蘭(lan)(lan)進行了更換(huan)。