預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段(duan)出口(kou)法(fa)蘭泄漏，停車對墊(dian)片及螺栓進行更(geng)換(huan)。原因分析(xi): 安裝質量方(fang)面的問題，螺栓選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集(ji)氣管聯(lian)箱焊(han)縫出現裂紋(wen)，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造焊(han)接質量不合(he)格(ge)。

(3)預熱(re)爐對(dui)流段鍋爐水換(huan)(huan)熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決定將(jiang)鍋爐給水管(guan)道自爐外短接，鍋爐給水進(jin)出口聯箱(xiang)處進(jin)行(xing)了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋爐水換(huan)(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口聯箱(xiang)與(yu)(yu)盤管(guan)角焊(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏(lou)，系統(tong)停車(che)對漏(lou)點進行(xing)補焊(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出口管(guan)與(yu)(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接結構原始(shi)設(she)計和焊(han)接工藝不(bu)完善; 角焊(han)縫存在(zai)焊(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角焊縫處再次發生(sheng)泄(xie)漏，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹(che)底解決(jue)了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)(lian)箱(xiang)出口(kou)配對法(fa)(fa)蘭裂縫泄漏。原因分析(xi): 配對法(fa)(fa)蘭與管道在(zai)(zai)原始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭高頸過(guo)渡(du)區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應力過(guo)大而導致裂紋(wen)產(chan)生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及配對法(fa)(fa)蘭進行了更換。