(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接質量不(bu)合(he)格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)泄漏，因修復(fu)困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)。原因分(fen)析: 輻射段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)接結構原始設(she)計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高度(du)不(bu)夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處(chu)再(zai)次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改(gai)造(zao)、更換，徹(che)底解(jie)決了設(she)計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原因分析(xi): 配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與(yu)管(guan)道在原始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在錯邊現象，且(qie)該管(guan)道熱膨(peng)脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一(yi)步檢查(cha)發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存(cun)在裂紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換。