(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯(lian)箱焊(han)縫出(chu)現(xian)裂(lie)紋(wen)，停(ting)車進(jin)行補焊(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱制造(zao)焊(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管泄(xie)漏(lou)，因修(xiu)復(fu)困(kun)難(nan)、施工難(nan)度(du)大(da)，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)管道(dao)自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)給水(shui)(shui)進出口聯箱處(chu)進行了(le)封堵。原因分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管角焊(han)(han)(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補(bu)焊(han)(han)(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析(xi): 輻射(she)段盤(pan)管出(chu)口(kou)管與聯(lian)箱的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構原(yuan)始(shi)設計和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝不完善(shan); 角焊(han)(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱進行改(gai)造(zao)、更換(huan)，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱出口(kou)配對法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄(xie)漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)與管道在原始安裝過(guo)程中(zhong)存在錯邊現(xian)象(xiang)，且該管道熱膨脹應力集中(zhong)在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大而(er)導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢(jian)查發現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位(wei)存在裂(lie)紋(wen)，對聯箱法蘭(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)進行了更換。