(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口(kou)集氣管聯箱(xiang)(xiang)焊(han)(han)(han)縫出現裂紋，停車進行補焊(han)(han)(han)。原因分析:聯箱(xiang)(xiang)制造焊(han)(han)(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)(re)爐對流段(duan)鍋爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大(da)，經專題(ti)會(hui)議研究(jiu)決定(ding)將鍋爐給(gei)水(shui)管道自(zi)爐外短接，鍋爐給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵(du)。原因(yin)分析(xi): 對流段(duan)鍋爐水(shui)換(huan)熱(re)(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射段出口聯箱與盤管角(jiao)焊縫發生(sheng)泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補焊。原因(yin)分析: 輻射段盤管出口管與聯箱的焊接(jie)(jie)結構原始設(she)計和焊接(jie)(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度(du)不(bu)夠(gou)且(qie)未焊透的問題。

(5)輻(fu)射段出(chu)口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再(zai)次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道(dao)在原始安裝(zhuang)過程(cheng)中存(cun)在錯邊現(xian)象，且(qie)該管道(dao)熱膨脹應(ying)力集(ji)中在法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程(cheng)中由(you)于應(ying)力過大而導致裂紋產生(sheng)。進一步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存(cun)在裂紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。