預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及(ji)螺栓(shuan)進行更(geng)換(huan)。原因分析(xi): 安裝質量方面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣(qi)管聯(lian)(lian)箱(xiang)焊(han)(han)(han)縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊(han)(han)(han)。原因分析:聯(lian)(lian)箱(xiang)制造焊(han)(han)(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度大，經(jing)專題會議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了(le)封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)縫發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)。原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi): 輻射段盤(pan)管出(chu)口管與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工(gong)藝不完善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與(yu)盤管角焊(han)縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行(xing)改造、更換，徹底(di)解(jie)決了設計方面存在(zai)的(de)缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱出口配(pei)對法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)對法蘭(lan)與管道(dao)(dao)在(zai)(zai)原始安(an)裝過程中(zhong)存在(zai)(zai)錯(cuo)邊現象(xiang)，且該管道(dao)(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)(zai)法蘭(lan)高頸過渡區，運行過程中(zhong)由(you)于應(ying)力過大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查(cha)發現聯(lian)箱法蘭(lan)高頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對聯(lian)箱法蘭(lan)及(ji)配(pei)對法蘭(lan)進行了更換。