(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)口集氣管聯箱(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫出(chu)現裂紋，停(ting)車(che)進行補焊(han)(han)。原因分析(xi):聯箱(xiang)(xiang)制造焊(han)(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)(guan)泄漏(lou)，因(yin)修(xiu)復(fu)困難、施工難度大，經專題會(hui)議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)給水管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)外短接，鍋爐(lu)(lu)給水進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原(yuan)因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)(lu)水換(huan)熱管(guan)(guan)制(zhi)造質(zhi)量差。

(4)輻射段(duan)出口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射段(duan)盤(pan)管出口(kou)管與(yu)聯箱的焊(han)接(jie)結構原始(shi)設(she)計和焊(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)(jiao)高(gao)度不夠且未焊(han)透(tou)的問題。

(5)輻(fu)射段出口(kou)聯箱與(yu)盤管角(jiao)焊(han)縫處再次(ci)發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解決了設計方面存在(zai)的缺陷(xian)。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱出口配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)與管道在原始安裝過(guo)程中存在錯邊(bian)現(xian)象，且(qie)該(gai)管道熱(re)膨脹應力集中在法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡(du)區，運行(xing)過(guo)程中由于(yu)應力過(guo)大而(er)導致裂紋產(chan)生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位存在裂紋，對(dui)聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)行(xing)了更換。