(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口集氣(qi)管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂(lie)紋，停車進行補(bu)焊(han)。原因分(fen)析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱管(guan)泄(xie)漏，因修復困難、施(shi)工難度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋(guo)爐給水(shui)管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給水(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因分(fen)析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻射段出口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)縫發生(sheng)泄漏，系(xi)統停車對漏點進(jin)行補(bu)焊(han)。原因(yin)分析(xi): 輻射段盤管出口管與聯(lian)箱的(de)焊(han)接結(jie)構(gou)原始(shi)設計和焊(han)接工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度(du)不夠且未焊(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設(she)計(ji)方面(mian)存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭與管(guan)道在原始安裝過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊現(xian)象，且該(gai)管(guan)道熱膨(peng)脹應力(li)集中(zhong)(zhong)(zhong)在法(fa)(fa)蘭高頸過渡區，運行過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)由于(yu)應力(li)過大而導致裂(lie)紋產生。進一(yi)步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高頸部位(wei)存在裂(lie)紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)蘭進行了更換。