(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接質量(liang)不(bu)合格(ge)。

(3)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議研究(jiu)決(jue)定將鍋爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵(du)。原(yuan)因分(fen)析: 對流段(duan)鍋爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高(gao)度不夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱與(yu)盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更換(huan)，徹底解決了設(she)計(ji)方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對(dui)法(fa)蘭裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配(pei)對(dui)法(fa)蘭與管道在(zai)原始安裝過程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高(gao)頸過渡區，運(yun)行過程(cheng)中(zhong)由于應力(li)過大而導致裂紋產(chan)生(sheng)。進(jin)一步(bu)檢(jian)查(cha)發現聯箱法(fa)蘭高(gao)頸部位(wei)存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯箱法(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)蘭進(jin)行了更換。