預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對(dui)墊片及螺栓進行(xing)更換。原因(yin)分析: 安裝質(zhi)量方面的(de)問題，螺栓選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造(zao)焊(han)接質(zhi)量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)泄漏(lou)，因修復困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道自(zi)爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了(le)封堵(du)。原(yuan)因分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)(duan)出口(kou)聯箱與盤管(guan)角焊(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進(jin)行補焊(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)段(duan)(duan)盤管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱的焊(han)接結構原始(shi)設(she)計(ji)和焊(han)接工藝不完善; 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不夠且未焊(han)透的問題(ti)。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱與盤(pan)管角(jiao)焊(han)縫(feng)處再次發生泄漏，停(ting)車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出(chu)口配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因分(fen)析(xi): 配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊(bian)現象(xiang)，且(qie)該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更換。