(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口(kou)集(ji)氣管(guan)聯箱焊縫出現裂紋，停車進(jin)行(xing)補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱(re)爐對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐水換熱(re)管泄(xie)漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大，經專題會議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐給水管道自爐外短接，鍋(guo)爐給水進出口(kou)聯箱(xiang)處(chu)進行了(le)封(feng)堵。原因(yin)分析: 對(dui)流(liu)段鍋(guo)爐水換熱(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯(lian)(lian)箱與(yu)盤(pan)(pan)管角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對(dui)漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析(xi): 輻射(she)段(duan)盤(pan)(pan)管出(chu)口管與(yu)聯(lian)(lian)箱的(de)焊(han)(han)接結構原(yuan)始設計和焊(han)(han)接工藝不(bu)完(wan)善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處(chu)再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更(geng)換，徹底解決了(le)設(she)計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出(chu)口配(pei)對法蘭裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對法蘭與(yu)管(guan)道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)錯邊(bian)現象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹(zhang)應(ying)力集中在(zai)法蘭高頸過(guo)(guo)渡區，運行(xing)過(guo)(guo)程中由(you)于應(ying)力過(guo)(guo)大而(er)導致裂(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)法蘭高頸部(bu)位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱(xiang)法蘭及配(pei)對法蘭進(jin)行(xing)了更換。