(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補焊。原因分析(xi):聯箱制造焊接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)(re)管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會(hui)議研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱(re)(re)管(guan)制造(zao)質(zhi)量差。

(4)輻射段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)(xiang)與(yu)盤管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)(han)。原因(yin)分(fen)析: 輻射段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與(yu)聯(lian)箱(xiang)(xiang)的焊(han)(han)接(jie)結構原始設(she)計和焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)不完(wan)善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度(du)不夠(gou)且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤(pan)管角焊(han)縫處再次發生(sheng)泄(xie)漏，停(ting)車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該(gai)管道(dao)熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸過(guo)渡(du)區(qu)，運(yun)行(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)于(yu)應(ying)力過(guo)大而導致裂紋產生。進一(yi)步檢查發(fa)現聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸部位存在(zai)裂紋，對(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進行(xing)(xing)了更換。