(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出(chu)口集氣管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱管泄漏，因修復困(kun)難、施工難度大(da)，經專題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水進出口聯箱處進行(xing)了封堵。原因分(fen)析(xi): 對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口聯箱與盤(pan)管角焊(han)(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補焊(han)(han)(han)。原因(yin)分(fen)析: 輻射段盤(pan)管出(chu)口管與聯箱的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角焊(han)(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)(han)角高度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與盤管角焊縫(feng)處再(zai)次發生泄漏，停車對聯箱(xiang)進(jin)行改造、更換(huan)，徹底(di)解決了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射段聯箱出口(kou)配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭裂(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭與管道在原始安(an)裝過(guo)程中(zhong)(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管道熱膨脹應力集中(zhong)(zhong)在法(fa)(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)(zhong)由于(yu)應力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一步(bu)檢查發現聯箱法(fa)(fa)蘭高頸部位存在裂(lie)紋，對聯箱法(fa)(fa)蘭及配(pei)(pei)對法(fa)(fa)蘭進(jin)行了更(geng)換。