(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段(duan)出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現(xian)裂紋，停(ting)車進行補焊。原因(yin)分析:聯箱制造(zao)焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水換熱(re)(re)管泄漏，因修(xiu)復困難、施工難度大，經專題會議研(yan)究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)爐給水管道(dao)自爐外(wai)短接，鍋(guo)爐給水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了封堵。原因分(fen)析: 對流(liu)段(duan)鍋(guo)爐水換熱(re)(re)管制(zhi)造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)(chu)口聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角焊(han)縫發(fa)生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行(xing)補焊(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出(chu)(chu)口管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)結構原(yuan)始設計和焊(han)接(jie)工藝不完善(shan); 角焊(han)縫存在焊(han)角高(gao)度不夠(gou)且(qie)未焊(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停(ting)車對聯箱(xiang)進行(xing)改造、更(geng)換，徹底(di)解決了設(she)計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出(chu)口配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏(lou)。原因(yin)分析: 配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)原始(shi)安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現(xian)象，且該管(guan)道熱膨脹應力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中(zhong)由于(yu)應力過(guo)大而(er)導致裂紋產生。進一步檢查發(fa)現(xian)聯(lian)箱法蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)(lan)及配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。