預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停(ting)車(che)對墊片及螺(luo)栓(shuan)進行更(geng)換。原(yuan)因(yin)分析: 安裝質量方面(mian)的問題(ti)，螺(luo)栓(shuan)選材錯(cuo)誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)(chu)口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊縫(feng)出(chu)(chu)現裂紋(wen)，停車進行(xing)補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道自爐(lu)(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行(xing)了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱(re)管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)(she)段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析(xi): 輻射(she)(she)段(duan)盤管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接結構原始設計和(he)焊(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)縫(feng)存在焊(han)角高度不夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱進行(xing)改造、更換，徹(che)底解決了設計方面(mian)存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原因(yin)分析: 配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)與管道在(zai)原始(shi)安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且該(gai)管道熱膨(peng)脹應力(li)(li)集中(zhong)(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)由于應力(li)(li)過大(da)而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產(chan)生。進一步檢查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸部位(wei)存(cun)在(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)及(ji)配(pei)(pei)對(dui)法蘭(lan)進行(xing)了更換。