(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出(chu)口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停車(che)進(jin)行補(bu)焊。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水換熱(re)管泄漏，因修復(fu)困(kun)難、施工難度大，經(jing)專題會(hui)議(yi)研究決(jue)定將鍋爐(lu)給水管道自爐(lu)外(wai)短接(jie)，鍋爐(lu)給水進出口聯箱處進行(xing)了(le)封堵。原因分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊縫(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補焊。原因(yin)分析: 輻射(she)段盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱(xiang)的焊接(jie)結構(gou)原始設(she)計和(he)焊接(jie)工藝不完善; 角焊縫(feng)存在焊角高度不夠且(qie)未焊透(tou)的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與盤管角焊(han)縫處再次發生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進(jin)行(xing)改造、更(geng)換，徹(che)底解決了設計方(fang)面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯箱(xiang)出(chu)口配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏(lou)。原(yuan)因(yin)分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)與(yu)管道在原(yuan)始(shi)安(an)裝(zhuang)過(guo)程中存在錯(cuo)邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應力集中在法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中由于應力過(guo)大而導致裂紋產生。進一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部位(wei)存在裂紋，對聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更換。