預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法(fa)蘭泄(xie)漏，停車對(dui)墊片及螺(luo)栓進(jin)行(xing)更(geng)換。原因(yin)分析: 安裝(zhuang)質(zhi)量方面(mian)的問題，螺(luo)栓選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口(kou)集氣管聯箱焊(han)縫出(chu)現裂紋，停(ting)車(che)進(jin)行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質(zhi)量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施(shi)工難度大，經專題(ti)會議研究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)(liu)段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口聯箱與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊縫發生(sheng)泄(xie)漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點進行補焊。原因分析: 輻射段(duan)盤管(guan)出(chu)口管(guan)與(yu)聯箱的焊接結(jie)構(gou)原始設計和焊接工(gong)藝(yi)不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹(che)底解決(jue)了設計方面(mian)存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口(kou)配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安(an)裝過(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該(gai)管(guan)道熱膨(peng)脹(zhang)應(ying)力集中在(zai)(zai)法蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸過(guo)渡區，運行過(guo)程(cheng)中由于(yu)應(ying)力過(guo)大而導致裂紋(wen)產生(sheng)。進(jin)一步檢查發現(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)高(gao)頸部位存在(zai)(zai)裂紋(wen)，對(dui)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)及配對(dui)法蘭(lan)(lan)(lan)進(jin)行了更換。