(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車進(jin)行補(bu)焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造(zao)焊(han)接質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏(lou)，因(yin)修復困難、施(shi)工難度大(da)，經專題會(hui)議研究決定將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自(zi)爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給水(shui)進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制(zhi)造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射段出(chu)口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫發生(sheng)泄漏(lou)，系統(tong)停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析: 輻(fu)射段盤(pan)管(guan)(guan)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)與聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)接結構(gou)原始設計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完善; 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不(bu)夠且(qie)未焊(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯(lian)箱與盤管角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱進行(xing)改(gai)造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配對(dui)(dui)法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析(xi): 配對(dui)(dui)法蘭(lan)與管道在(zai)原始(shi)安(an)裝過程中(zhong)存(cun)在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹(zhang)應(ying)力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導(dao)致(zhi)裂紋產生。進(jin)一步(bu)檢(jian)查發現聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)高頸(jing)部(bu)位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法蘭(lan)及配對(dui)(dui)法蘭(lan)進(jin)行了更換。